自润滑橡胶密封圈,是指在橡胶材质里面,加入润滑油特配材料制作而成.橡胶制品硫化成型出来后,橡胶密封圈表面光滑、润滑,能起到降低摩擦的作用. 聚四氟乙烯(PTFE)具有化学稳定性、耐高低温性能、摩擦系数低、自润滑性等优良性能,因而它在各行各业中得到了广应用。因此,自润滑橡胶密封圈的材质,选择聚四氟乙烯较多.也有选择丁晴橡胶与硅橡胶材质,具体的要待情况而定.
自润滑橡胶密封圈与其它橡胶密封圈相比,具有以下优点:
1、适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养或少保养。  
2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。  
3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力。     
4、静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。     
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染,改善劳动条件。     
6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的作用,无咬轴现象。      
7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可使用,从而降低了相关零件的加工难度。      
8、薄壁结构、质量轻,可减小机械体积。      
9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用;目前已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如:印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
橡胶O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:
1、适合多种密封形式:静态密封、动态密封 、
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
2、适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
3、适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
4、设计简单,结构小巧,装拆方便
橡胶O型密封圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。 由于 橡胶O 形圈本身及安装部位结构都 极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都 容易。
5、材料品种多
可以根据不同的流体进行选择:有丁晴橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(SIL)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、天然橡胶(NR) 氢化丁晴胶 (HNBR) 、 丁基橡胶(IIR)、硅氟橡胶 (FLS)等
6、成本低廉
橡胶O型密封圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈,常常剥落,甚至横向切断,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安装方便,但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力。硬度过高,安装不方便。
通常橡胶O形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比较合适的,对于硅橡胶是例外,一般使用60 IRHD。

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